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小型壓路機振動系統(tǒng)的故障診斷
發(fā)布時間:2018-10-31 14:21:55 已瀏覽:880次
1. 查偏心軸轉速(或振動頻率) 開動壓路機,先前后各行駛10m,使振動軸承箱內(nèi)的油封得到充分潤滑。然后將振動輪停置在舊膠輪胎上,起動柴油機并以最大轉速運轉。由一人用手掌始終托住放在前機架上的舌簧式頻率表,另一人在極短時間內(nèi)開啟振動。根據(jù)頻率表可測得偏心軸轉速(規(guī)定值應為1860r/min,或振動頻率達到31Hz)。若表的讀數(shù)低于此規(guī)定值,此時可利用駕駛室操縱臺上的柴油機速率表,即將柴油機轉速調(diào)整到2200r/min的額定轉速,若柴油機轉速已能達到額定轉速,則應去查振動馬達的漏油率。
2. 查振動馬達的漏油率 將壓路機運轉到工作油溫(即液壓油溫度達到50℃),再將振動輪停置在舊膠輪胎上,從振動馬達上拆下泄油管(用堵頭封住接口)。取一測量用的軟管接到振動馬達泄油口,另一端放入計量桶內(nèi)。開動柴油機并以最大轉速運轉,同時開啟振動系統(tǒng)觀察,其每分鐘的漏油量不得超過2.5L。若超過,則應拆修馬達;若未超過,則應測振動回路的液壓油壓力。
3. 測試振動回路液壓油的壓力 將壓路機運轉到工作油溫(儀表盤上液壓油溫度升至50℃),將振動輪停置在舊膠輪胎上,并用三角塊墊住驅動輪胎。把60MPa壓力表用的測試軟管接到測壓接頭上(在駕駛室下的后車架側板上),開動柴油機至最大轉速,觀察測試壓力表,按規(guī)定其起動壓力應為19~21MPa,工作壓力為8~11MPa。若起動壓力低,則應檢查振動泵。若工作壓力明顯高于11MPa,則應檢查振動軸承。
4. 檢查振動泵 拆去振動泵上的高壓軟管(用堵頭堵住軟管口),將測試接頭和60MPa壓力表連接到振動泵高壓口上,再把柴油機油門拉桿置于“停熄”位置,用起動馬達帶動柴油機曲軸運轉(切不可起動柴油機,否則會損壞振動泵)。若壓力小于規(guī)定值10MPa,則應更換振泵,若壓力已達到規(guī)定值,則應檢查振動控制閥。
5. 檢查振動控制閥 松開電線接頭螺釘,接通振動開關,插座上觸點應該有電。若無電,應查找電路系統(tǒng)故障,然后查電磁線圈:取出座套,松開電磁線圈上的螺母,將線圈連同電線和插座一并取下,然后在插座上接12V直流電,用一字旋具試探一下磁場是否已建立起來。若無磁場則換線圈,否則換振動控制閥。
6. 檢查振動軸承 拆去振動馬達,用手將振動軸向振動箱一端推到底,再用深度尺測出振動馬達承接板與振動軸軸端之間的距離(即振動軸承的軸向間隙)。將振動軸從振動箱內(nèi)向外拉到盡頭,同樣測其距離,正常時此軸向間隙應為1mm左右。 用一根撬棒,向振動軸施以徑向力,若感覺有明顯的竄動量,則須更換軸承。給振動軸軸端螺孔裝上一六角螺釘,用套筒扳手轉動螺釘,使偏心塊轉到軸的上方位置(此時軸上鍵槽位置在下方),再將偏心軸繼續(xù)轉過一角度,使偏心重塊籍重心自由落下。偏心軸在擺動數(shù)次后應能停下來(此時軸上鍵槽朝上)。若明顯感覺到有阻力,則需更換振動軸承。檢查振動輪行走傳動一側軸承時,需拆去行走驅動馬達,方法同上。